Управление Ростехнадзора по Калужской области

Надежное оборудование – безопасное производство.


«АГРЕГАТ-ПРИВОД»: ОТВЕЧАЯ ТРЕБОВАНИЯМ ГОСЗАКАЗА.

Сегодня ЗАО Фирма «Агрегат-Привод» — одно из ведущих предприятий, разрабатывающих и изготавливающих оборудование для предприятий топливно-энергетического комплекса России и стран СНГ. Какое оборудование востребовано сегодня? Как обеспечивается высокое качество продукции? Что в планах на будущее? На вопросы нашего портала отвечает доктор электротехники АЭН РФ, почетный энергетик РФ, почетный машиностроитель РФ, генеральный директор ЗАО Фирма «Агрегат-Привод» Александр Владимирович ЩЕРБАКОВ.

— Александр Владимирович, расскажите, пожалуйста, о предприятии, этапах его развития и продукции, которую ранее выпускал завод.

— Наше предприятие было основано в 1933 году как завод электрического машиностроения в составе московского комбината «Электрозавод», сыгравшего одну из ведущих ролей в реализации Государственного плана электрификации России (ГОЭЛРО). В 1979 году завод получил наименование «Московский опытный завод «Агрегат». В этот же период провели полную реконструкцию экспериментальной базы и производства. В 1993 году на базе завода образовалось закрытое акционерное общество «Агрегат-Привод», которое не только продолжило производство специзделий для Минобороны, но и освоило выпуск общепромышленной продукции — масляных насосов АНМТ 100/8.

Сегодня «Агрегат-Привод» — стабильно работающее предприятие, оснащенное современным оборудованием, где трудятся грамотные, высококвалифицированные специалисты. Руководство и рабочие завода представляют собой коллектив единомышленников, для которых главное — высокое качество продукции, расширение ассортимента, увеличение объема продаж. Высокий уровень подготовки, многолетний опыт работы, компетентность специалистов — основа успеха ЗАО Фирма «Агрегат-Привод».

— Ваш завод занимается производством изделий специального назначения по заказам Министерства обороны. Если не секрет, что это за продукция?

— Разработки изделий военной техники ведутся в партнерстве с ОАО «Концерн ПВО « Алмаз-Антей», ОАО «НПО «Гидромаш» и ведущими предприятиями оборонного комплекса: ФГУП «ГМЗ «Салют», ФГУП «Радиоприборный завод», ОАО «Ратеп», ОАО « НМЗ», ФГУП ПО «Уралвагонзавод», ОАО «КЭМЗ», ОАО «ИЭМЗ «Купол». Теперь подробнее о самих изделиях. Электромашинные усилители мощности серии ЭМУ предназначены для работы в автоматизированных приводах постоянного тока. Преимущества ЭМУ — высокая устойчивость к внешним воздействиям; мягкая передача нагрузок в сеть; отсутствие искажений формы тока в питающей сети и излучения электромагнитных помех; неограниченные возможности регулирования — позволяют им конкурировать со статическими преобразователями. В комплекте с ЭМУ работают исполнительные двигатели постоянного тока серий МИ и ДИ, которые также выпускает наш завод. Эти изделия обеспечивают прецизионный электропривод антенн боевых машин ПВО, применяются в приводах антенн радиолокационных станций, приводах корабельных антенн, других системах вооружения. Это изделия специального назначения, но они с успехом могут быть использованы и уже используются для нужд народного хозяйства. При необходимости дорабатываются по желанию заказчика.

— Что вы производите из продукции гражданского назначения?

— После распада Советского Союза возник повышенный спрос на масляные электронасосы для нужд энергетики. По заданию РАО «ЕЭС России» был спроектирован масляный электронасос АНМТ 100/8. Он используется для обеспечения циркуляции масла в системах охлаждения крупных трансформаторов энергосистем, устанавливается на открытых подстанциях прямо на корпусах трансформаторов. Само назначение этих изделий обусловливает исключительно высокие требования, предъявляемые к их надежности и долговечности. По присоединительным размерам и техническим параметрам может использоваться вместо электронасосов Т-100/8; 5Т-100/8; ЭЦТ-100/8; МТ-100/8.

Совсем недавно предприятие приступило к выпуску электронасосов АНМТ 63/10 — УХЛ (Т) 1, предназначенных для перекачивания трансформаторного масла с температурой до +950С в системах охлаждения силовых трансформаторов стационарных установок. По присоединительным размерам и техническим параметрам могут применяться взамен электронасосов МТ 63/10.

Совместно с ООО «Лифт-ЭЛКО» московский завод «Агрегат-Привод» приступил к производству тормозных устройств лифтовой лебедки ТУЛЛ-1-200, предназначенных для использования в качестве рабочего тормоза на лифтовых лебедках с диаметром тормозного шкива 200 мм .

Наряду с тормозными устройствами ТУЛЛ-1-200 налажен выпуск тормозных устройств ТУЛЛ-1-300 для использования в качестве рабочего тормоза на лебедках с диаметром тормозного шкива 300 мм и тормозным моментом до 300 H•м.

Тормозные устройства по типу ТУЛЛ-1-200 широко используются для перегрузочных машин атомных станций, осуществляющих загрузку и выгрузку ядерного топлива в реактор.

— Как вы оцениваете перестройку системы стандартизации в стране и переход ответственности за качество товара к производителю?

— Учитывая, что наш заказчик — Министерство обороны, мы поддерживаем качество своего производства на должном уровне. На заводе действует система управления качеством продукции в соответствии со стандартом ISO 9001-2001, который является необходимым условием присутствия предприятия на рынках сбыта продукции. Разработка необходимой документации и внедрение системы осуществлялись в течение двух лет и завершились получением соответствующего сертификата. На предприятии ведется постоянная работа по анализу системы управления качеством продукции с точки зрения ее работоспособности и результативности. Актуализировано большинство действующих ранее стандартов, технической и технологической документации, положений, инструкций. Отработана и действует система ежемесячного учета, сбора, доведения до рабочего персонала и рассмотрения информации о качестве с целью принятия управленческих решений (например, инструкция о порядке учета брака). Недавно один из институтов Минобороны провел комплексную проверку всех наших подразделений. Замечания были, но проверку мы прошли. Наш завод имеет сертификаты на всю выпускаемую продукцию. Благодаря надежности в эксплуатации, комплектной поставке заказчику продукция завода является конкурентоспособной на российском рынке.

— Какие перспективы развития вы себе определяете?

— Наш завод является электромашиностроительным предприятием, технология которого изначально была ориентирована на мелкосерийный выпуск наукоемких электротехнических изделий, в прошлые годы — в основном военного назначения.

Ограниченная емкость рынка по традиционным видам продукции (электромашинным усилителям, исполнительным двигателям постоянного тока, масляным насосам для охлаждения мощных силовых трансформаторов) диктует необходимость разработки и освоения в производстве новой продукции. В связи с этим в перспективном плане предприятием предусматривается освоение новых видов изделий. По спектру электротехнической продукции определены приоритеты на поиск новых заказов, освоение новых сегментов рынка сбыта и увеличение производства электронасосов, в том числе масляных насосов для циркуляции масла в системах охлаждения силовых трансформаторов магистральных электровозов, постановка на серийное производство тормозных устройств лифтовых лебедок, освоение производства генераторов малой и средней мощности для ветроэнергетических систем и многое другое.

Наряду с этим просматривается тенденция роста гособоронзаказа и заказов изделий спецтехники головными заказчиками для поставки на экспорт.