Управление Ростехнадзора по Калужской области

Источник: тут.
Результаты опробования продуктов классификации мелкого угля...

Результаты опробования продуктов классификации мелкого угля...

5.11. Классификацию и обесшламливание проводили перед подачей угля на отсадку. Производительность дугового грохота 450 м3/ч по питанию и 200 т/ч по твердому продукту.

Эффективность классификации Е (доли ед.): по первому опробованию ? = 0,94.0,74 = 0,7,

по второму опробованию t =0,970,51 =0,49.

В результате анализа эффективности классификации на дуговом грохоте установлено, что извлечение зерен крупнее 0,5 мм в иадрешетный продукт находится в пределах 0,94—0,97, что вполне допустимо. Между тем, извлечение зерен мельче 0,5 мм в под решетный продукт, равное 0,51—0,74, нельзя признать удовлетворительным, так как около половины таких зерен остается в над решетном продукте. Размер граничного зерна разделения, полученный по кривым разделения первого опробования, составил 0,45 мм, а второго — 0,25 мм.

По данным опробования дуговых грохотов на ЦОФ Калининская ПО Донецкуглеобогащение было установлено, что при содержании в исходном материале зерен мельче 0,5 мм 36,6 % после его обесшламливания в надрешетном продукте этих зерен оставалось 10,3 %. При этом отделялось 320 м3/ч шламовой воды, что позволило снизить содержание шлама в промпродукте с 33 до 6%. Уменьшились также потери шлама с породой с 5,2 до 2%. В результате анализа работы дуговых грохотов на операции обес шламливания угля перед отсадкой установлено, что благодаря извлечению в подрешетный продукт 60—70 % зерен мельче 0,5 мм на 20—25 % снижается подача твердого в отсадочные машины и на 70—75 % подача воды, а это способствует повышению эффективности отсадки.

Существуют много способов определения производительности дуговых грохотов. В большинстве случаев производительность Q (м3/ч) определяют по формуле Q = k/V, где к — коэффициент; f — площадь живого сечения грохота, м2; v — скорость потока пульпы, поступающей на грохот, м/ч.