Управление Ростехнадзора по Калужской области

Управление конусными дробилками крупного дробления

Управление конусными дробилками крупного дробления

В литературе для определения мощности двигателей конусных дробилок крупного дробления предлагается ряд формул, которые дают довольно точные результаты. С учетом 50% запаса проф. И. А. Олевский рекомендует мощность двигателя определять по эмпирической формуле Рд = 30Яа/71, квт, где D — диаметр основания подвижного дробящего конуса, м; г — эксцентриситет (в плоскости разгрузочной щели), м; п — число качаний дробящего конуса в минуту.

Управление конусными дробилками крупного дробления. Для крупных конусных дробилок применяются двигатели напряжением 3-6 кв с фазным ротором. Цепь включения двигателей сблокирована с системой смазки. Отличительной особенностью схем управлення конусными дробилками при двухдвигательном приводе является применение в цепях роторов обоих двигателей общей роторной станции. Предусматривается возможность включения только одного из двигателей при опробовании после ремонтов или при неполной загрузке дробилки. Энергетические показатели конусных дробилок крупного дробления. Как видно из осциллограммы, изображенной на рис. 4-7, установленная мощность двигатели, дробилки используется недостаточно.

Среднечасовая статистическая производительность конусных дробилок большой мощности (ККД-1500/180) обычно находится в пределах 1400 -1500 т/ч. При этом средняя потребляемая мощность составляет 110-150 квт, а средний удельный расход электроэнергии 0,1 квт. Экспериментальными исследованиями установлено, что при одних и тех же физико-механических свойствах руды удельный расход электроэнергии колеблется в широких продолах.