Управление Ростехнадзора по Калужской области

Запорная арматура. В качестве запорной арматуры при...

Запорная арматура. В качестве запорной арматуры при...

Кроме того, изза оседания шламов пробковые краны и задвижки типа Лудло очень трудно открывать и закрывать.

Опыт эксплуатации самоуплотняющихся задвижек типа ЗС, разработанных УкрНИИ углеобогащением, футерованных монолитным поликристаллическим карбидом кремния (МПК), показал их высокую надежность.

Самоуплотняющиеся задвижки всех типоразмеров рассчитаны на подачу суспензий под условным давлением 0,6 МПа при концентрации и крупности твердых частиц соответственно не более 1400 кг/м3 и 3 мм.

Основные факторы, влияющие на процесс обогащения в минеральных суспензиях Разделение угля по плотности в тяжелых средах зависит от характеристик обогащаемого угля, а также от технологических параметров.

К технологическим параметрам относятся: удельная производительность аппарата, объемная концентрация твердой фазы, вязкость суспензии, крупность магнетита, плотность суспензии, расход воды на отмывку утяжелителя, давление суспензии на входе в гидроциклон, расход суспензии и др. Технологические параметры подразделяются на регулируемые (поддающиеся оперативному изменению) и нерегулируемые, изменяющиеся независимо от оператора или устанавливающиеся в период наладки тяжелосредного оборудования. Некоторые нерегулируемые параметры жестко запаются проектом данной обогатительной фабрики (например, давление суспензии на входе).

Характеристика исходного угля. Из опыта эксплуатации тяжелосредных сепараторов и гидроциклонов известно, что колебания гранулометрического состава исходного угля влияют на точность разделения обогащаемого угля. Повышение содержания мелочи в исходном угле снижает общую эффективность обогащения угля в тяжелой среде (табл. 3.4). Нижняя граница крупности частиц угля при обогащении в тяжелосредных гидроциклонах обычно составляет 0,1—0,15 мм, поэтому частицы меньших размеров разделяются неэффективно.