Управление Ростехнадзора по Калужской области

В частности при обслуживании щековых и валковых дробилок...

В частности при обслуживании щековых и валковых дробилок...

Очищать рабочее пространство щековой дробилки (при его забивке) следует только сверху и только после ее полной остановки. С помощью специального шаблона нужно постоянно контролировать ширину выпускной щели дробилки.

При пуске шековых дробилок в первую очередь включают масляный насос и систему охлаждения, а через 3—5 мин после этого — электродвигатель привода дробилки. Температура масла при работе дробилки не должна превышать 35 °С. Горную массу подают в дробилку после 1—2 мин работы ее в режиме холостого хода. Останавливают дробилки в порядке, обратном пуску, т. е. прекращают подачу питания и, после того как весь материал полностью пройдет через рабочее пространство, отключают электродвигатель, а затем маслонасос.

Валковые дробилки с зубчатыми валками при необходимости можно пускать и под завалом. Быстроизнашивающимися частями валковых зубчатых дробилок являются зубчатые сегменты и вкладыши подшипников. Необходимо равномерно подтягивать гайки болтов, сжимающих пружины, чтобы обеспечить одинаковое расстояние между подвижными и неподвижными подшипниками валков. До пуска дробилки необходимо тщательно проверить прочность закрепления движущихся элементов и исправность систем смазки. Все движущиеся части дробилки и загрузочное отверстие ее должны быть надежно ограждены.

Перед пуском молотковых и роторных дробилок необходимо проверить крепление и исправность шкивов, полумуфт, подшипников, молотков и их осей, дисков ротора, приводных ремней и наличие смазки в подшипниках. Люки и лазы дробилки должны быть плотно закрыты. Электродвигатель привода этих дробилок включают только после полной проверки ее технического состояния. Материал в дробилку подают после того, как частота вращения ротора достигнет рабочего значения. При дроблении влажного материала необходимо систематически проверять состояние колосниковых решеток и очищать их при залипании.